Цемент өндүрүшүндө материал ташуучу түтүктөр, сепаратор корпустары, циклондор жана науа сыяктуу жабдуулар узак убакыт бою жогорку ылдамдыктагы соккуга жана тайгаланып эскирүүгө туруштук берет, бул металл субстраттарынын тез жоголушуна жана иштебей калганда тейлөө чыгымдарынын көбөйүшүнө алып келет. Эскирүүгө туруктуу алюминий кычкылынын керамикалык каптамасын колдонуу кызмат мөөнөтүн бир топ узартат. Бул каптама жогорку температурада бышыруу аркылуу түзүлөт, анын курамындагы алюминий кычкылынын курамы 92% дан кем эмес, көлөмдүк тыгыздыгы ≥3,60 г/см³, Роквеллдин катуулугу (HRA) 85тен жогору жана эскирүү көлөмү 0,1 см³ дан төмөн (GB/T 8489-2006 стандартына ылайык сыналган).
Кадимки эскирүүгө туруктуу болот плиталарына (мисалы, NM400) салыштырмалуу, алюминий кычкылынан жасалган керамикалык каптама болжол менен 5–8 эсе жогорку эскирүүгө туруктуулукту көрсөтөт, ошондой эле беттик сүрүлүү коэффициенти төмөн (кургак шарттарда болжол менен 0,2–0,3), бул материалдын адгезиясын жана бүтөлүп калуу коркунучун азайтат. Керамикалык плиткалар жабдуунун ички дубалына эпоксиддик чайыр же органикалык эмес желимди колдонуп бекитилет, иштөө температурасынын диапазону -50°Cден 300°Cге чейин жана кыска мөөнөттүү чыдамдуулук 500°Cге чейин. Цемент заводунун типтүү шарттарында керамикалык каптама науалардын кызмат мөөнөтүн 6 айдан 36 айдан ашык убакытка чейин узартат.
Бул каптама цемент заводдорундагы тегирмендин берүү науалары, сепаратордук жетектөөчү калактар, циклон конустары жана клинкерди ташуучу түтүктөр сыяктуу маанилүү компоненттерге ийгиликтүү колдонулду. Талаа маалыматтары көрсөткөндөй, материалдын бөлүкчөлөрүнүн орточо өлчөмү 30 мм жана сызыктуу ылдамдыгы 15 м/с болгондо, 12 айлык үзгүлтүксүз иштөөдөн кийин, керамикалык плиткалардын беттериндеги эскирүү тереңдиги болгону 0,2–0,5 ммди түзөт жана жабдууларды тейлөө аралыктары баштапкы узактыктан төрт эсеге чейин узартылат. Модулдуу керамикалык плиталарда же мозаикалык плиткалардын тактарында жеткиликтүү болгон каптама ар кандай ийриликтери жана структуралык формалары бар жабдууларга ыңгайлашат.
Жарнамалооцемент инженердик жабдууларындагы эскирүүгө туруктуу глинозем керамикалык каптамазапастык тетиктерди керектөөнү жана токтоп калуу убактысындагы жоготууларды натыйжалуу азайтып, өндүрүш линияларынын жалпы иштөө ылдамдыгын жакшыртат. Орнотуу учурунда, субстраттын бети таза жана майсыз экенине ынаныңыз; желимдин катып калуу убактысы 24 сааттан кем болбошу керек (25°C температурада). Материалдын түшүү чекиттеринде 45°тан жогору сокку бурчтары үчүн соккуга туруктуулукту андан ары оптималдаштыруу үчүн буфердик катмар сунушталат. Бул технология цемент өнөр жайындагы эскирүүдөн коргоочу бир нече долбоорлоо стандарттарына киргизилген.
Жарыяланган убактысы: 2026-жылдын 13-апрели