Кийилүүгө туруктуу глинозем керамикасынегизинен жогорку тазалыктагы глиноземден (Al₂O₃) турган өнүккөн өнөр жай керамикалык материалы. Ал өзгөчө катуулугу, эскирүүгө туруктуулугу жана химиялык туруктуулугу менен катуу эскирүүнү, коррозияны жана жогорку температура шарттарын чечүү үчүн негизги материалга айланды. Салттуу металл эскирүүгө туруктуу материалдарга салыштырмалуу, ал жабдуулардын иштөө мөөнөтүн бир кыйла узартат жана көптөгөн өнөр жай тармактарында техникалык тейлөө жыштыгын жана чыгымдарды азайтат, энергетика жана металлургиядан баштап жогорку класстагы өндүрүшкө чейинки тармактар үчүн алмаштыргыс чечим катары кызмат кылат.
Анын өзгөчө иштеши так физикалык жана химиялык маалыматтарга негизделген. Алюминий кычкылтектүү керамиканын Роквелл катуулугу (HRA) 80-90 градуска чейин жетиши мүмкүн, ал эми кысуу күчү 850 МПадан ашат. Кесипкөй сыноолор анын эскирүүгө туруктуулугу марганец болотуна караганда 266 эсе жана жогорку хромдуу чоюнга караганда 171,5 эсе жогору экенин көрсөтүп турат. Температурага туруктуулукка келсек, анын узак мөөнөттүү иштөө температурасы 300°Cге жетиши мүмкүн жана рН 3төн 12ге чейинки диапазондо кислоталык жана щелочтук коррозияга туруштук бере алат. Бул касиеттер ага жогорку таасирдүү, жогорку эскирүүчүлүккө жана коррозияга туруктуу иштөөгө мүмкүндүк берет, мисалы, көмүр порошогун ташуучу түтүктөрдүн иштөө мөөнөтүн 10 эседен ашык узартат.
Эскирүүгө туруктуу глинозем керамикасынын иштеши чийки заттан баштап бышыруу процессине чейинки бүтүндөй процессти так көзөмөлдөөдөн пайда алат. Биринчиден, чийки глинозем порошогу өтө майда майдаланат, бөлүкчөлөрдүн өлчөмү адатта 1 микрондон төмөн көзөмөлдөнөт, бул жогорку тазалыкты жана бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнүн бирдей бөлүштүрүлүшүн камсыз кылат. Баштапкы калыптандыруу процесстерине кургак пресстөө жана изостатикалык пресстөө кирет, экинчиси жашыл денеге бирдей тыгыздык берет. Акырында, жашыл дене болжол менен 1700°C температурада бышырып, тыгыз микрокристаллдык түзүлүштү түзөт, материалдын тыгыздыгы 95% дан ашат. Цирконийди (ZrO₂) кошуу сыяктуу курама формулалар анын соккуга туруктуулугун жана бышыктыгын андан ары жогорулата алат.
Бул материал бир нече өнөр жай тармактарында кеңири колдонулат. Энергетика жана айлана-чөйрөнү коргоо тармактарында ал жылуулук электр станцияларынын көмүр порошогу түтүктөрүндө, ошондой эле цемент заводдорунун классификаторлорунда жана циклон конустарында колдонулат, бул жабдуулардын иштөө мөөнөтүн 3-5 эсеге чейин жогорулатат. Металлургия жана тоо-кен өнөр жайларында домна мешинин көмүр сайуучу түтүктөрүнө жана чаңды кетирүүчү түтүктөргө орнотулган керамикалык каптамалар темир рудасынын порошогу сыяктуу жогорку абразивдүү чөйрөлөргө натыйжалуу туруштук берип, жылдык тейлөө чыгымдарын 60% га чейин кыскартат. Андан тышкары, өтө жогорку тазалыктагы (мисалы, 99,7%) алюминий кычкылынан жасалган керамика жарым өткөргүч пластиналарды жылтыратуу сыяктуу жогорку класстагы өндүрүш тармактарында да колдонулат.
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 19-декабры