Эскирүүгө туруктуу алюминий кычкылынын керамикалык вулканизацияланган плитасы: өнөр жайлык эскирүүнү жакшыртуунун негизги компоненти

Кийилүүгө туруктуу алюминий кычкылынан жасалган вулкандаштырылган керамикалык плитажогорку тазалыктагы алюминий кычкылы керамикасын (Al₂O₃ курамы ≥92%) ысык вулканизация процесси аркылуу резина матрицасы менен байланыштыруу жолу менен жасалган функционалдык композиттик материал. Ал керамиканын жогорку катуулугун резинанын ийкемдүү буфердик сыйымдуулугу менен айкалыштырат, бул аны жогорку таасирдүү жана жогорку эскирүү шарттарында өнөр жай жабдууларынын бетин коргоо үчүн ылайыктуу кылат. Алюминий кычкылы керамикалык катмарынын типтүү катуулугу HRA 85-90го жетет, тыгыздыгы 3,6дан 3,9 г/см³ге чейин, ал эми эскирүүгө туруктуулугу кадимки болот плиталарына караганда 10-15 эсе жогору.

Негизги иштөө мүнөздөмөлөрүнө төмөнкүлөр кирет: керамикалык плитканын калыңдыгы адатта 15-30 мм, резина катмарынын калыңдыгы 4-15 мм жана жалпы сыйрылуунун бекемдиги ≥12 кН/м. Иштөө температурасы -40°Cден +120°Cге чейин, ал эми убактылуу чыдамдуулук 150°Cге чейин жетет. Сүрүлүү коэффициенти 0,2ден төмөн, бул ташуу учурунда материалдын адгезиясын жана бүтөлүп калуу коркунучун натыйжалуу түрдө азайтат. Вулканизация процесси аркылуу керамикалык-резина интерфейсиндеги химиялык кайчылаш байланыш ажырап кетүүнүн же деламинациянын алдын алат, кадимки марганец болоттон жасалган каптамаларга салыштырмалуу кызмат мөөнөтүн 3-5 жылга узартат.

Негизги колдонмолорго төмөнкүлөр кирет: тоо-кен жана агрегат өнөр жайларындагы конвейердик ленталардын, науалардын жана бункерлердин өткөрүү чекиттери; болот жана цемент заводдорундагы тоют науалары жана сепаратор корпустары; жана электр станцияларынын көмүр иштетүү системаларындагы көмүр тамчылатуучу түтүктөр. Орнотуу учурунда вулканизацияланган плита татаал механикалык бекиткичтерсиз муздак байланыш же ысык вулканизация аркылуу жабдуулардын негизги плитасына бекитилет. Жогорку эскирүүчү зоналар үчүн цирконий менен бекемделген композиттик формуланы (Al₂O₃-ZrO₂) тандап алууга болот, ал сынуу бышыктыгын 4,5-5,5 МПа·м¹/² чейин жогорулатат жана чоң өлчөмдөгү материалдардан келип чыккан соккуга андан ары туруштук берет.