Эскирүүгө туруктуу тармактын маанилүү бөлүгү катары,эскирүүгө туруктуу керамика көбүнчө порттор, шахталар, цемент, литий батареялары жана болот сыяктуу оор эскирүү тармактарында колдонулат. Жогорку хромдуу чоюн жана жогорку марганецтүү болот сыяктуу кеңири таралган металл материалдары менен салыштырганда, эскирүүгө туруктуу керамика жогорку катуулук, эскирүүгө туруктуулук, жогорку температурага туруктуулук жана металл булгануусун изоляциялоо сыяктуу көптөгөн артыкчылыктарга ээ. Биздин кеңири таралган эскирүүгө туруктуу керамикабыздын көпчүлүгү эскирүүгө туруктуу керамикалык барактар түрүндө болот, алар эскирүү тармагында чаптоо жолу менен эскирүүгө туруктуу каптама катары колдонулат. Эскирүүгө туруктуу керамикалык барактар төрт бурчтуу, үч бурчтуу, ромб, алты бурчтуу, тегерек жана атайын форма сыяктуу ар кандай формаларга ээ. Ошентип, ар кандай формадагы эскирүүгө туруктуу керамикалык барактардын ортосунда кандай айырма бар? Кантип тандоо керек?
Алгач, ар кандай формадагы эскирүүгө туруктуу керамикалык барактардын ортосундагы айырмачылык жөнүндө сүйлөшөлү, ал негизинен беш аспектте чагылдырылат - соккуга туруктуулук, эскирүүгө туруктуулук, материалдарга жабышкактык, орнотуунун татаалдыгы жана сырткы көрүнүшүнүн сулуулугу.
1. Соккуга туруктуулук
Соккуга туруктуулук негизинен материалдын иштеши, калыңдыгы, сокку бурчу сыяктуу факторлорго көз каранды, бирок бул факторлор дээрлик бирдей болгондо, ар кандай формалар ар кандай стресске дуушар болот, бул материалдын соккуга туруктуулугунун ар кандай болушуна алып келет.
Мисалы, бирдей материалдагы жана бирдей калыңдыктагы эскирүүгө туруктуу керамикалык барактар үчүн тегерек керамикалык барактарга күч бирдей тарайт жана сындыруу оңой эмес, ал эми төрт бурчтуу жана үч бурчтуу керамикалык барактардын бурчтары оңой эле сынып калат. Салыштырмалуу, тегерек керамикалык барактардын соккуга туруктуулугу төрт бурчтуу жана үч бурчтуу барактарга караганда күчтүүрөөк.
Мындан тышкары, керамикалык барактар көбүнчө резина менен айкалышып колдонулат. Үч бурчтуу, төрт бурчтуу жана алты бурчтуу керамикалык барактарды вулканизациялаганда, ортосунда боштуктар аз жана бетинде резина аз болот, ошондуктан соккуга туруктуулук салыштырмалуу алсыз. Тегерек керамикалык барактардын ортосундагы боштуктар чоң жана бетинде көбүрөөк резина ачык болот, ошондуктан соккуга туруктуулук салыштырмалуу күчтүү.
Ошентип, жалпысынан алганда, бирдей шарттарда, тегерекке канчалык жакын болсо, керамикалык барактын соккуга туруктуулугу ошончолук күчтүү болот жана тескерисинче.
2. Кийүүгө туруктуулук
Композиттик каптамалар үчүн бетинде резина канчалык көп болсо, соккуга туруктуулук ошончолук күчтүү, бирок эскирүүгө туруктуулук ошончолук алсыз. Ошондуктан, жогорудагы теорияга ылайык, тегерек керамикалык барактардан жасалган каптамалардын бетинде резина көбүрөөк жана эскирүүгө туруктуулугу начар, ал эми үч бурчтуу жана төрт бурчтуу керамикалык барактар жогорку керамикалык каптоого жана салыштырмалуу күчтүү эскирүүгө туруктуулукка ээ.
3. Материалдарга жабышуусу
Керамикалык барактын боштуктары канчалык көп жана чоң болсо, материалга ошончолук оңой жабышып, илинип жана бүтөлүп калышы мүмкүн. Башкача айтканда, тегерек керамикалык барактар бүтөлүп калууга жакын, ал эми үч бурчтуу жана төрт бурчтуу керамикалык барактардын боштуктары азыраак жана аларды бүтөө оңой эмес.
4. Орнотуунун татаалдыгы
Керамикалык барактардын эскириши көбүнчө керамикалык барактын четинен башталат, андыктан керамикалык барактын кызмат мөөнөтүн узартуу жана материалдардын агымын чачыратуу үчүн, керамикалык барак чаптоодо көбүнчө баскычтуу чаптоо ыкмасы колдонулат. Төрт бурчтуу, үч бурчтуу керамикалык барактарды жана башка кадимки формадагы жана түз четтери бар керамикалык барактарды орнотуу оңой, ал эми тегерек керамикалык барактарды, алты бурчтуу керамикалык барактарды жана атайын формадагы керамикалык барактарды орнотуу кыйыныраак.
5. Сулуу көрүнүш
Айрым кардарлар белгилүү бир формага өзгөчө кызыгышат, же болбосо, алар жумуш шарттарына, колдонуу учурларына ж.б. жараша өздөрүнө жаккан керамикалык барактын формасын тандашат, же ал тургай атайын формадагы керамикалык барактарды атайын ыңгайлаштырышат. Бул Цзинчэн атайын фарфорлорун кардардын муктаждыктарына ылайыкташтырса болот.
Ар кандай формадагы керамикалык барактардын ортосундагы айырмачылыктарды аныктагандан кийин, негизинен иштөө шарттарына жана өз каалоолоруна жараша тандоо оңой болот.
Материалдык станциянын эскирүүсү жана күчтүү жабышкактыгы жогору болгон жумуш шарттарында үч бурчтуу, төрт бурчтуу жана ромб формасындагы керамикалык барактарды тандап алууга аракет кылыңыз, ал эми соккусу жогору жана эскирүүсү аз болгон жумуш шарттарында тегерек керамикалык барактарды тандай аласыз.
Pingxiang Chemshun Ceramics are experienced in producing & designing types of alumina ceramic linings .welcome to inquire us by office@chemshun.com
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 31-декабры