Жогорку сапаттагы эскирүүгө туруктуу материал катары, глиноземдик керамикалык түтүк көптөгөн өнөр жай тармактарында кеңири колдонулуп келет. Анын эң сонун эскирүүгө туруктуулугу, негизинен, жогорку тазалыктагы глиноземдик материал жана атайын өндүрүш процесси менен байланыштуу. Төмөндө глиноземдик керамикалык түтүктөрдүн эскирүүгө туруктуулугунун деталдуу талдоосу келтирилген.
Негизги компонентиглиноземдик керамикалык түтүктөрглинозем болуп саналат, ал адатта 90% дан ашык таза болот. Жогорку тазалыктагы глинозем керамикалык материалдарга, айрыкча, эскирүүгө туруктуулук жагынан эң сонун физикалык жана химиялык касиеттерди берет. Аныктамага ылайык, жогорку тазалыктагы глинозем керамикасынын эскирүүгө туруктуулугу марганец болотуна караганда 266 эсе жана жогорку хромдуу чоюнга караганда 171,5 эсеге барабар. Бул ошол эле иштөө шарттарында жогорку тазалыктагы глинозем керамикалык эскирүүгө туруктуу тетиктерди колдонуу жабдуулардын иштөө мөөнөтүн бир топ, жок дегенде он эсе узарта аларын билдирет.
Алюминий кычкылы бар керамикалык түтүктөрдүн катуулугу өтө жогору, алмаздан кийинки экинчи орунда турат, эскирүүгө туруктуу болот жана дат баспаган болот сыяктуу салттуу металл материалдарына караганда бир топ жогору. Алюминий кычкылы бар керамикалык түтүктөрдүн жогорку катуулугу аларды эскирүүгө жана чийилүүгө каршы турууда эң сонун кылат. Түтүк аркылуу күл, майдаланган көмүр, минералдык майда порошок, калдыктар, цемент ж.б. сыяктуу чоң дандуулугу бар материалдар ташылганда, алюминий кычкылы бар керамикалык түтүктүн жогорку катуулугу бул материалдардын эскирүүсүнө натыйжалуу туруштук бере алат, ошону менен түтүктүн иштөө мөөнөтүн узартат.
Глинозем кычкылынын керамикалык түтүгү – бул атайын процесс – изостатикалык пресстөө жолу менен жасалган керамикалык материал. Бул процесс керамикалык кристаллдык түзүлүштү бирдей кылат жана анын эскирүүгө туруктуулугун андан ары жакшыртат. Ошол эле учурда, глинозем кычкылынын керамикалык түтүгү бир бүтүн катары пайда болот жана суспензия өткөрбөйт, бул анын эскирүүгө туруктуулук жөндөмүн да жогорулатат. Эксперимент көрсөткөндөй, бирдей калыңдыктагы глинозем кычкылынын керамикалык түтүгүнүн кызмат мөөнөтүн керамикалык барактарга салыштырмалуу беш эсеге көбөйтүүгө болот.
Алюминий кычкылы бар керамикалык түтүктүн эскирүүгө туруктуулугу аны көптөгөн өнөр жай тармактарында кеңири колдонууга мүмкүндүк берет. Мисалы, көмүр менен иштеген электр станцияларынын көмүр тегирменинде жана күл чыгаруучу түтүктөрүндө, алюминий кычкылы бар керамикалык түтүктөр көмүр порошогунун жана күлүнүн эскирүүсүнө натыйжалуу туруштук берип, жабдуулардын иштөө мөөнөтүн узарта алат. Мындан тышкары, алюминий кычкылы бар керамикалык түтүктөр шахталарда, цемент заводдорунда жана майдалоочу материалдарды ташуу керек болгон башка учурларда да жакшы иштейт.
Салттуу эскирүүгө туруктуу материалдар менен салыштырганда, глинозем керамикалык түтүктөрүнүн эскирүүгө туруктуулугу жогору. Мисалы, эскирүүгө туруктуу болот жана дат баспаган болот менен салыштырганда, глинозем керамикалык түтүктөрүнүн катуулугу жогору жана эскирүүгө туруктуулугу жакшыраак. Куйма таш түтүк менен салыштырганда, глинозем керамикалык түтүктүн тыгыздыгы төмөн жана салмагы жеңил, ошондой эле орнотуу, ташуу жана техникалык тейлөө үчүн ыңгайлуу. Бул артыкчылыктар глинозем керамикалык түтүктөрдү көптөгөн тармактарда эскирүүгө туруктуу материал катары артыкчылыктуу кылат.
Кыскасы, алюминий кычкылынан жасалган керамикалык түтүктөр жогорку тазалыктагы алюминий кычкылынан жасалган материалдары, жогорку катуулук мүнөздөмөлөрү, атайын өндүрүш процесси жана эң сонун эскирүүгө туруктуулугунан улам көптөгөн өнөр жай тармактарында кеңири колдонулуп келет. Анын эң сонун эскирүүгө туруктуулугу жабдуулардын иштөө мөөнөтүн узартууга гана эмес, жабдуулардын иштөө натыйжалуулугун жогорулатууга жана өнөр жай өндүрүшүнө олуттуу экономикалык пайда алып келет.
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 18-январы